埃夫特以实际行动践行初心助力行业升级

       加快推进新一代信息技术和制造业融合发展，提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平，才能进一步加速“制造”向“智造”的转变。对中国工业机器人制造企业来说从来不缺乏生动有力的故事，但更深层次的，是该行业智能化潮流背后的发展逻辑。

数字技术正在重新定义生产链条，自动化、数字化和智能化的新制造呼之欲出。随着机器人技术的日趋成熟和市场需求的增加，国产机器人行业近几年经历了一轮快速发展，工业机器人生产线更加“聪明”。作为工业机器人领域的智造***，埃夫特正以实际行动践行初心，以数据驱动行业智慧化发展，赋能行业升级。

数字赋能，政策加持，埃夫特助力中国制造转型升级

工业机器人一直被看作是自动化与数字化水平的标志。据国家统计局***新数据显示，11月中国工业机器人产量为23,635套，同比大幅增长31.7%。长期来看，整个工业机器人行业已经摆脱了前两年的低谷，进入新一轮的景气周期，产业链迎来国产化良机，行业回暖的信号明显。

面对严峻的国内外形势，埃夫特聚焦战略、践行变革，不断深化融合与创新。在多个机器人细分市场成长为行业***，成功开拓新能源汽车、航空航天、轨道交通、工程机械等高端系统集成赛道，喷涂共享工厂跑通技术创新和商业模式创新之后投入运营，埃夫特“智造***”的品牌形象和市场地位持续提升。

实际上，从2013年开始，中国已成为了世界上每年工业机器人增长数量***高的国家，这也代表着中国在制造、供应链等环节的升级改造也在近10年进入快车道。中国正在以超越全球的发展速度进入工业的下一阶段。整体来看，短期内，随着“十四五规划”和新基建的助推，加之长期视角下，产业升级和人口老龄化的大趋势，国内工业机器人市场的发展潜力开始逐步释放。工业机器人行业已成为国家重点鼓励的战略性新兴行业。

发挥智能科技和制造业深度融合的“化学反应”，新一轮科技革命和产业变革的历史性交汇，为中国制造业转型升级提供了历史性机遇。埃夫特亦是坚信，唯有先进的武器，才能帮助中国制造业打赢智能制造这场硬仗。而且工业机器人关键核心技术要不来、买不来、讨不来，只有自主研发才能掌握在自己手上。为解决工业机器人的“卡脖子”问题，埃夫特一直坚持深耕工业机器人自主研发的探索之路。

乘势而进，化势为能，埃夫特践行智能制造探索之路

厚积薄发，未来可期。这家芜湖企业呈现出强劲的发展势头，用实力和行动诠释着卓越的自主创新精神。

埃夫特围绕国内下游增量市场开拓与上游核心零部件自主化两大核心战略，依托智能共享工厂的创新发展理念，构筑起独特的核心竞争力。目前埃夫特已经实现了控制器、伺服驱动和精密减速机的自主化，以及伺服电机本体的国产长期战略配套。其中，埃夫特率先实现的是控制器的自主化。因为控制器不仅涉及到材料成本的控制，更重要的是所有智能化功能都需要一个载体来实现，而控制器就是这个载体，在该领域的自主化对于保护工业机器人厂商的知识产权至关重要。与此同时，在六轴合一高性能驱动器和RV减速机方面，埃夫特均在自主化上取得了有效进展。

值得一提的是，埃夫特一直在积极探索和推行“智能共享工厂”模式。该模式主要是通过投建智能共享工厂，为产业聚集区的中小企业集中提供租赁等服务，实现规模效应。该模式实际上就是激活增量市场的一种方式。该模式解决了企业用工荒导致的停产问题、产品制造环节一致性差的问题，并化解了企业的职业病防护风险，同时实现了环保集中控制。共享工厂模式对工业机器人的智能、柔性要求较高。机器人智能化